不鏽鋼指耐空氣、蒸汽、水(shuǐ)等弱腐蝕介質和(hé)酸、堿、鹽等化(huà)學浸蝕性介質腐蝕的(de)鋼，又稱不鏽耐酸鋼。不鏽鋼拉絲就是不鏽鋼表面象絲狀的(de)紋理(lǐ)，這(zhè)隻是不鏽鋼的(de)一種加工工藝。表面是亞光(guāng)的(de),仔細看上面有一絲一絲的(de)紋理(lǐ),但是摸不出來(lái).比一般亮面的(de)不鏽鋼耐磨,看起來(lái)更上檔次一些。
（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水(shuǐ)等弱腐蝕介質和(hé)酸、堿、鹽等化(huà)學浸蝕性介質腐蝕的(de)鋼，又稱不鏽耐酸鋼。實際應用(yòng)中，常将耐弱腐蝕介質腐蝕的(de)鋼稱爲不鏽鋼，而将耐化(huà)學介質腐蝕的(de)鋼稱爲耐酸鋼。由于兩者在化(huà)學成分(fēn)上的(de)差異，前者不一定耐化(huà)學介質腐蝕，而後者則一般均具有不鏽性。不鏽鋼的(de)耐蝕性取決于鋼中所含的(de)合金元素。
不鏽鋼拉絲闆不鏽鋼拉絲
不鏽鋼拉絲就是不鏽鋼表面象絲狀的(de)紋理(lǐ)，這(zhè)隻是不鏽鋼的(de)一種加工工藝。表面是亞光(guāng)的(de),仔細看上面有一絲一絲的(de)紋理(lǐ),但是摸不出來(lái).比一般亮面的(de)不鏽鋼耐磨,看起來(lái)更上檔次一些。
拉絲工藝會在一定程度上損失不鏽鋼闆的(de)厚度，一般在0.1~0.2mm。另外，由于人(rén)體尤其是手掌具有比較旺盛的(de)油脂和(hé)汗液分(fēn)泌，不鏽鋼拉絲闆經常用(yòng)手觸摸會留下(xià)比較明(míng)顯的(de)指紋，需定期擦洗。
1、材料及主要機具：
⑴、不鏽鋼管：面管用(yòng)Φ70管，其它按設計要求選用(yòng)，必須有質量證明(míng)書(shū)。
⑵、不鏽鋼焊條或焊絲：其型号按設計要求選用(yòng)，必須有質量證明(míng)書(shū)。
⑶、主要機具：氩弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鑽、角磨機、不鏽鋼絲細毛刷、小錘等。
2、作業條件
⑴、熟悉圖紙，做(zuò)不鏽鋼防護網施工工藝技術交底。
⑵、防護網所按的(de)牆小方磚鑲貼已經施工完畢。
⑶、施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明(míng)焊工所能承擔的(de)焊接工作。
⑷、現場(chǎng)供電應符合焊接用(yòng)電要求。
⑸、施工環境已能滿足防護網施工的(de)須要。
操作工藝
1、工藝流程
彩色不鏽鋼拉絲闆(4張) 施工準備→放樣→下(xià)料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→抛光(guāng)。
2、主要施工方法：
⑴、施工前應先進行現場(chǎng)放樣，并精确計算(suàn)出各種杆件的(de)長(cháng)度。
⑵、按照(zhào)防護網的(de)長(cháng)度準确進行下(xià)料，其構件下(xià)料長(cháng)度允許偏差爲1mm。
⑶、選擇合适的(de)焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通(tōng)過焊接工藝試驗驗證。
⑷、脫脂去污處理(lǐ)：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得(de)有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化(huà)學藥品用(yòng)不鏽鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時(shí)可(kě)用(yòng)角磨機進行打磨，磨出金屬表面後再進行焊接。
⑸、焊接時(shí)應選用(yòng)較細的(de)不鏽鋼焊條（焊絲）和(hé)較小的(de)焊接電流。焊接時(shí)構件之間的(de)焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的(de)焊波應均勻，不得(de)有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和(hé)針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得(de)有飛(fēi)濺物(wù)。
⑹、杆件焊接組裝完成後，對(duì)于無明(míng)顯凹痕或凸出較大(dà)焊珠的(de)焊縫，可(kě)直接進行抛光(guāng)。對(duì)于有凹凸渣滓或較大(dà)焊珠的(de)焊縫則應用(yòng)角磨機進行打磨，磨平後再進行抛光(guāng)。抛光(guāng)後必須使外觀光(guāng)潔、平順、無明(míng)顯的(de)焊接痕迹。
質量标準
1、所有構件下(xià)料應保證準确，構件長(cháng)度允許偏差爲1mm。
2、構件下(xià)料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。
3、焊接時(shí)焊條或焊絲應選用(yòng)适合于所焊接的(de)材料的(de)品種，且應有出廠合格證。
4、焊接時(shí)構件必須放置的(de)位置準确。
5、焊接時(shí)構件之間的(de)焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的(de)焊波應均勻，不得(de)有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和(hé)針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得(de)有飛(fēi)濺物(wù)。
6、焊接完成後，應将焊渣敲淨。
7、構件焊接組裝完成後，應适當用(yòng)手持機具磨平和(hé)抛光(guāng)，使外觀平順光(guāng)潔。
應注意的(de)質量問題
1、尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長(cháng)寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的(de)相對(duì)位置尺寸，合格後方準焊接，焊接時(shí)精心操作。
2、焊縫裂紋：爲防止裂紋産生，應選擇适合的(de)焊接工藝參數和(hé)焊接程序，避免用(yòng)大(dà)電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10~15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。
3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗幹淨，焊接過程中選擇适當的(de)焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的(de)氣體完全逸出。
不鏽鋼拉絲闆常用(yòng)于廚衛精裝、高(gāo)檔電器面闆等。
不鏽鋼拉絲闆國際标注方法
美(měi)國鋼鐵學會是用(yòng)三位數字來(lái)标示各種标準級的(de)不鏽鋼拉絲闆的(de)，如下(xià)所示
①奧氏體型不鏽鋼拉絲闆用(yòng)200和(hé)300系列的(de)數字标示
②鐵素體和(hé)馬氏體型不鏽鋼拉絲闆用(yòng)400系列的(de)數字表示。例如，某些較普通(tōng)的(de)奧氏體不鏽鋼拉絲闆是以201、 304、 316以及310爲标記
③鐵素體不鏽鋼拉絲闆是以430和(hé)446爲标記，馬氏體不鏽鋼拉絲闆是以410、420以及440C爲标記，雙相（奧氏體－鐵素體）
④不鏽鋼拉絲闆、沉澱硬化(huà)不鏽鋼拉絲闆以及含鐵量低于50%的(de)高(gāo)合金通(tōng)常是采用(yòng)專利名稱或商标命名。
不鏽鋼拉絲闆表面紋路分(fēn)類
拉絲闆一般是指表面紋路加統稱，以前的(de)叫法是磨砂闆，表面的(de)紋路有直紋、亂紋（和(hé)紋）、波紋和(hé)螺紋等主要幾種。
1、拉絲直紋。通(tōng)常是在不鏽鋼表面機械摩擦的(de)方法加工處理(lǐ)後得(de)到表面狀态爲直線的(de)紋路。拉絲闆的(de)加工過程可(kě)以消除不鏽鋼闆原材料表面有刮痕，并且也(yě)有很好的(de)裝飾效果作用(yòng)。這(zhè)種紋路的(de)也(yě)有長(cháng)絲紋路和(hé)短絲紋路，因爲這(zhè)紋路是使用(yòng)百潔布或不鏽鋼刷對(duì)闆材的(de)表面進行直線或短線，并且可(kě)以通(tōng)過改變鋼刷的(de)直徑得(de)到不同粗細的(de)紋路。
2、拉絲亂紋（和(hé)紋）。表面砂紋從遠(yuǎn)處看是由一圈一圈的(de)砂紋組成，近處就是不規格亂紋，是由磨頭上下(xià)左右不規則擺動磨成,然後電鍍著(zhe)色。這(zhè)種紋路的(de)表面是啞光(guāng)狀态，而且制作的(de)要求也(yě)很高(gāo)。
3、拉絲波紋。其制作工藝是利用(yòng)刷光(guāng)機或擦紋機上用(yòng)上組的(de)磨輥的(de)軸向運動，這(zhè)樣不鏽鋼表面經磨刷後得(de)到波浪式的(de)紋路。
4、拉絲螺紋。其制作加工工藝有點特點，先是用(yòng)小電機，其軸上裝有圓形的(de)毛氈，把小電機固定在桌面上，還(hái)要與桌子邊沿成60°左右的(de)角度。之後制作一個(gè)拖闆用(yòng)來(lái)固定不鏽鋼闆材，而且還(hái)要再拖闆上貼一條聚酯薄膜沿著(zhe)拖闆邊沿，目的(de)是爲了(le)限制螺紋速度。這(zhè)樣之後便可(kě)以轉動毛氈和(hé)拖把的(de)直線移動，可(kě)以在不鏽鋼闆表面處理(lǐ)得(de)到相同寬度的(de)螺紋紋路。
