不鏽鋼無縫管
發布日期：2020/3/12 17:35:09 訪問次數：706
不鏽鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的(de)長(cháng)條鋼材。該産品的(de)壁厚越厚，它就越具有經濟性和(hé)實用(yòng)性，壁厚越薄，它的(de)加工成本就會大(dà)幅度的(de)上升；該産品的(de)工藝決定它的(de)局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管内外表光(guāng)亮度低、定尺成本高(gāo)，且内外表還(hái)有麻點、黑(hēi)點不易去除；它的(de)檢測及整形必須離線處理(lǐ)。因此它在高(gāo)壓、高(gāo)強度、機械結構用(yòng)材方面體現了(le)它的(de)優越性。
不鏽鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的(de)長(cháng)條鋼材。
按軋制方法分(fēn)熱(rè)軋、熱(rè)擠壓和(hé)冷(lěng)拔(軋)不鏽鋼管。
按不鏽鋼金相組織不同分(fēn)半鐵素體半馬氏體系不鏽鋼無縫管、馬氏體不鏽鋼無縫管、奧氏體系不鏽鋼無縫管、奧氏體-鐵素鐵系不鏽鋼無縫管等。
規格及外觀質量
A、按GB14975-2002《不鏽鋼無縫鋼管》規定，鋼管通(tōng)常長(cháng)度(不定尺)熱(rè)軋鋼管1.5～10m，熱(rè)擠壓鋼管等于和(hé)大(dà)于1m。冷(lěng)拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大(dà)于1.0mm者，1.5～8m。
B、熱(rè)軋(熱(rè)擠壓)鋼管的(de)直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷(lěng)拔(軋)鋼管的(de)直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。
C、鋼管内外表面不得(de)有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和(hé)結疤缺陷存在，這(zhè)些缺陷應完全清除掉(供機械加工用(yòng)管除外)，清除後不得(de)使壁厚和(hé)外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的(de)其他(tā)輕微表面缺陷可(kě)不清除。
D、直道允許深度。熱(rè)軋、熱(rè)擠壓鋼管、直徑小于和(hé)等于140mm的(de)不大(dà)于公稱壁厚的(de)5%，最大(dà)深度不大(dà)于0.5mm；冷(lěng)拔(軋)鋼管不大(dà)于公稱壁厚的(de)4%，最大(dà)深度不大(dà)于0.3mm。
E、鋼管兩端應切成直角，并清除毛刺。
不鏽鋼無縫管的(de)制造工藝
1.熱(rè)軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱(rè)→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷(lěng)卻→矯直→水(shuǐ)壓試驗（或探傷）→标記→入庫
軋制無縫管的(de)原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的(de)切割加工成長(cháng)度約爲1米的(de)坯料，并經傳送帶送到熔爐内加熱(rè)。鋼坯被送入熔爐内加熱(rè)，溫度大(dà)約爲1200攝氏度。燃料爲氫氣或乙炔。爐内溫度控制是關鍵性的(de)問題.圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的(de)穿孔機是錐形輥穿孔機，這(zhè)種穿孔機生産效率高(gāo)，産品質量好，穿孔擴徑量大(dà)，可(kě)穿多(duō)種鋼種。穿孔後，圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通(tōng)過錐形鑽頭高(gāo)速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管内徑由定徑機鑽頭的(de)外徑長(cháng)度來(lái)确定。鋼管經定徑後，進入冷(lěng)卻塔中，通(tōng)過噴水(shuǐ)冷(lěng)卻，鋼管經冷(lěng)卻後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機（或水(shuǐ)壓實驗）進行内部探傷。若鋼管内部有裂紋，氣泡等問題，将被探測出。鋼管質檢後還(hái)要通(tōng)過嚴格的(de)手工挑選。鋼管質檢後，用(yòng)油漆噴上編号、規格、生産批号等。并由吊車吊入倉庫中。
2.冷(lěng)拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱(rè)→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多(duō)道次冷(lěng)拔（冷(lěng)軋）→坯管→熱(rè)處理(lǐ)→矯直→水(shuǐ)壓試驗（探傷）→标記→入庫。
冷(lěng)拔（軋）無縫鋼管的(de)軋制方法較熱(rè)軋（擠壓無縫鋼管）複雜(zá)。它們的(de)生産工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經打空後，要打頭，退火。退火後要用(yòng)專門的(de)酸性液體進行酸洗。酸洗後，塗油。然後緊接著(zhe)是經過多(duō)道次冷(lěng)拔（冷(lěng)軋）再坯管，專門的(de)熱(rè)處理(lǐ)。熱(rè)處理(lǐ)後，就要被矯直。
